На протяжении десятилетий у кофейной индустрии были веские причины использовать пластик.

«Они нам нужны, чтобы поддерживать интерес»,мы сказали.«Бумага пропускает кислород. Биоразлагаемые пленки растворяются слишком быстро. Если мы хотим отправлять кофе по всему миру и чтобы он оставался вкусным даже через шесть месяцев, нам нужны алюминий и полиэтилен».

Долгое время так и было.Но к 2026 году это оправдание перестанет быть убедительным.

Будущее упаковки кофе заключается не только в сокращении отходов, но и в полном отказе от пластика на основе ископаемого топлива — без ущерба для качества обжарки. От фильтровальной бумаги в чашке до упаковочного пакета на полке — технологии наконец-то сделали это реальностью.

Вот как выглядит будущее без пластика и как ваш бренд может стать его частью.

1. Конец «невидимого» пластика в фильтрах.

Самой большой проблемой кофе и чая в индивидуальной упаковке (капельные кофейные пакетики) всегда была сама фильтровальная бумага. Чтобы сделать фильтровальную бумагу достаточно прочной для удержания влажной кофейной гущи, ее обычно армируют синтетическими волокнами. Для термосварки нейлоновой сетки требуются пластиковые полимеры.

Будущее принадлежит полимолочной кислоте (PLA), которую часто называют кукурузным волокном.

Это та прорывная технология, на которую Тончант возлагает большие надежды. Сетка из полимолочной кислоты (PLA) изготавливается из возобновляемого растительного крахмала (кукурузного или сахарного тростника).

• По своим свойствам он похож на пластик:Оно прочное, шелковистое и прозрачное.

• По своей природе оно подобно растениям:Он может быть полностью биоразложен и компостирован в промышленных условиях.

Мы наблюдаем огромные изменения в обжарочных цехах, где старые полипропиленовые/полиэтиленовые фильтры заменяются сетчатыми фильтрами из полимолочной кислоты (PLA). Это позволяет вам с уверенностью говорить своим клиентам:«Нет, в вашем утреннем кофе не будет микропластика».

2. Переход от термосварки к ультразвуковой сварке

Говоря о материалах, не содержащих пластик, нельзя игнорировать оборудование. Многие бренды в этом отношении не справляются.

Традиционные линии по производству упаковки используюттехнология термосваркиНагревательные стержни зажимают клей или пластик, расплавляя их для герметизации упаковки. Проблема в том, что биоматериалы, такие как PLA, очень чувствительны. При проглаживании утюгом с высокой температурой они могут дать усадку, сгореть или не обеспечить надлежащую герметизацию.

Будущее упаковки за ультразвуковыми технологиями.В упаковочных машинах Tonchant последнего поколения не используются нагревательные элементы; вместо этого применяется высокочастотная ультразвуковая вибрация. Эта энергия мгновенно прочно связывает молекулы сетчатого материала PLA.

• Клей не использовался:Это крайне важно. Если для герметизации используются синтетические клеи, такой продукт нельзя назвать «безпластиковым».

• Энергоэффективность:Для ультразвуковой сварки требуется лишь малая часть энергии по сравнению с термической сваркой.

3. Решение «парадокса сохранения» (биобарьерные пленки)

Последняя преграда — это внешний упаковочный пакет. Как предотвратить попадание кислорода внутрь без использования полиэтиленовой пленки?

ИнновацияБиоразлагаемые барьерные пленкиЭта область быстро развивается. В настоящее время мы исследуем композитные материалы с использованием целлюлозы и биоразлагаемых покрытий, чтобы имитировать высокие барьерные свойства традиционных VMPET (металлизированных пленок).

Хотя срок хранения компостируемых внешних упаковочных пакетов пока не догоняет срок хранения традиционных пакетов из алюминиевой фольги (обычно6–9 месяцевПо сравнению с 12–18 месяцами, разрыв сокращается. Для брендов с высокой оборачиваемостью или локальной дистрибуцией такой компромисс часто оправдывает маркетинговую ценность, которую он приносит.

4. Регулирование является движущей силой.

Почему изменения необходимы именно сейчас?Потому что скоро вам, возможно, придётся это сделать.

В ЕС и некоторых странах Северной Америки активно принимаются законы, ограничивающие использование одноразовых пластиковых изделий.Расширенная ответственность производителя (EPR)В результате ужесточения нормативных требований отходы обходятся дорого.

Сделайте свой бренд устойчивым к будущим вызовам.

At ТончантМы находимся на стыке материалов и оборудования. Мы продаем вам не только экологически чистые фильтры, но и машины, которые могут их герметизировать.

В будущем речь пойдет не о том, чтобы жертвовать качеством ради защиты планеты, а об использовании более передовых технологий для достижения обеих целей.

Готовы изучить решения, исключающие использование пластика? [Связаться с ТончантомЧтобы запросить образец нашего фильтра из кукурузного волокна PLA и узнать о наших решениях для ультразвуковой упаковки, перейдите по ссылке.