Вы когда-нибудь задумывались, из чего сделаны листы бумаги, в которых хранится ваш утренний кофе, приготовленный методом пуровер? Изготовление высококачественной фильтровальной бумаги для кофе требует точности на каждом этапе — от выбора волокон до окончательной упаковки. В компании Tonchant мы сочетаем традиционные методы производства бумаги с современным контролем качества, чтобы создавать фильтры, которые каждый раз обеспечивают чистый и стабильный вкус кофе.

Отбор сырого волокна
Все начинается с волокон. Компания Tonchant закупает древесную целлюлозу, сертифицированную FSC, а также специальные волокна, такие как бамбуковая целлюлоза или смеси банана и конопли. Каждый поставщик должен соответствовать строгим стандартам безопасности пищевых продуктов и устойчивого развития, прежде чем его целлюлоза поступит на наш завод в Шанхае. Поступающие тюки проверяются на влажность, pH-баланс и длину волокон, чтобы гарантировать, что они образуют идеальную сетку для улавливания загрязнений, не блокируя при этом эфирные масла.

Рафинирование и формование листов
После прохождения контроля качества целлюлоза смешивается с водой и очищается в пульпере с контролируемой энергией. Этот процесс мягко измельчает волокна до нужной консистенции. Затем суспензия поступает в ленточный конвейер Fourdrinier, где вода стекает через мелкую сетку, образуя влажный лист. Паровые нагреваемые валики прессуют и сушат бумагу до необходимой толщины и плотности для конусов V60, корзинчатых фильтров или пакетиков-капельниц.

Каландрирование и обработка поверхности
Для достижения равномерной текучести высушенная бумага проходит между нагретыми каландровыми валиками. Этот этап каландрирования сглаживает поверхность, контролирует размер пор и фиксирует плотность бумаги. Для отбеленных фильтров следует процесс отбеливания на основе кислорода — без образования хлорсодержащих побочных продуктов. Неотбеленные фильтры пропускают этот этап, сохраняя свой естественный коричневый оттенок и сводя к минимуму использование химикатов.

Резка, складывание и упаковка
С помощью высокоточного микрометрового штангенциркуля рулоны бумаги поступают в автоматизированные высекальные машины. Эти машины штампуют конусообразные формы, круги с плоским дном или прямоугольные пакетики с точностью до микрона. Затем станции фальцовки создают четкие складки, необходимые для равномерной экстракции. Каждый фильтр промывается в очищенной воде для удаления остатков волокон, а затем сушится на воздухе. Наконец, фильтры подсчитываются и упаковываются в фирменные рукава или компостируемые пакеты, запечатываются и упаковываются в коробки для обжарочных цехов и кафе по всему миру.

Строгий контроль качества
Собственная лаборатория Tonchant проводит комплексную проверку каждой партии. Тесты на воздухопроницаемость подтверждают стабильную скорость потока, а испытания на прочность на разрыв гарантируют, что фильтры не порвутся во время заваривания. В ходе реальных испытаний сравниваются время экстракции и прозрачность с эталонными стандартами. Только после соответствия всем критериям партия получает имя Tonchant.

Почему это важно
Качество отличной чашки кофе напрямую зависит от качества фильтра. Благодаря тщательному контролю каждого этапа производства — от отбора волокон до лабораторных испытаний — компания Tonchant производит фильтровальную бумагу, которая подчеркивает лучшие качества ваших зерен, не оставляя посторонних привкусов и осадка. Независимо от того, являетесь ли вы обжарщиком кофе премиум-класса или владельцем кафе, наши фильтры позволяют вам заваривать кофе с уверенностью, зная, что бумага, используемая для вашего пуровера, создана для достижения превосходных результатов.