Ассортимент кофейной продукции меняется. Когда-то здесь доминировали глянцевые пластиковые пакеты, но теперь упаковка кофе стала более разнообразной: бумажные, монопластиковые и гибридные пакеты жестко конкурируют за свежесть, экологичность и привлекательность. Для обжарщиков и брендов переход от пластиковых пакетов к бумажной упаковке — это не просто вопрос эстетики; это стратегический ответ на нормативные требования, запросы розничных продавцов и растущую осведомленность потребителей.

пакетик кофе (4)

Почему произошли эти изменения
Как розничные продавцы, так и потребители стремятся к упаковке, которую легче перерабатывать или компостировать. Внедрение программ расширенной ответственности производителя (EPR), ужесточение правил обращения с отходами на основных рынках и явное предпочтение потребителей «натуральным» материалам — все это способствует снижению популярности традиционных многослойных пластиковых ламинатов. Одновременно с этим, достижения в материаловении привели к созданию современных бумажных структур с использованием тонких подложек на растительной основе или высокоэффективных однослойных пленок, которые теперь обладают барьерными свойствами, приближающимися к свойствам традиционных пластиков, и одновременно улучшают возможности утилизации.

Типичные материалы и их свойства.

1: Многослойный пластиковый ламинат (традиционный)

Преимущества: Отличные барьерные свойства по отношению к кислороду, влаге и свету; длительный срок хранения; пригодность для экспорта.

Недостатки: Переработка затруднена из-за смешанных слоев; в некоторых регионах растет недовольство регулирующими органами.

2: Перерабатываемая однокомпонентная пленка (ПЭ/ПП)

Преимущества: Разработан для существующих процессов переработки; продуманная многослойная структура для обеспечения хороших барьерных свойств; низкая сложность при утилизации.

Недостатки: Требуется региональная инфраструктура для переработки отходов; может потребоваться более толстая пленка для обеспечения барьерных свойств, сопоставимых с многослойными пленками.

3: Алюминиевая фольга и ламинаты с вакуумным покрытием

Преимущества: Отличные барьерные свойства; хорошо подходит для транспортировки на большие расстояния и для партий с высоким содержанием ароматических веществ одного происхождения.

Недостатки: Металлизированная пленка усложняет переработку и снижает возможность компостирования.

4: Крафт-пакеты с подкладкой из PLA и компостируемые бумажные пакеты

Плюсы: Модный дизайн для розничной торговли; сертифицировано как пригодный для промышленного компостирования; большой потенциал для создания истории бренда.

Недостатки: для компостирования PLA требуется промышленное компостирование (а не домашнее); срок службы барьерного материала короче, чем у толстой фольги, если он не разработан с особой тщательностью.

5: Целлюлозные и биоразлагаемые пленки

Плюсы: Доступны прозрачные варианты, пригодные для домашнего компостирования; привлекательный маркетинговый подход.

Недостатки: Как правило, имеет более низкий порог входа; лучше всего подходит для коротких цепочек поставок и локальной торговли.

Баланс между эффективностью барьерных свойств и количеством отходов
Настоящая проблема заключается в технологиях: кислород и влага — главные враги обжаренного кофе. Одна только бумага часто не обладает достаточными барьерными свойствами для эффективного сохранения летучих ароматических соединений во время транспортировки на большие расстояния. Следовательно, все большую популярность приобретают гибридные упаковочные решения — ламинированная бумажная внешняя упаковка с тонкой, пригодной для вторичной переработки однослойной пленкой или использование крафт-бумажных пакетов с внутренними слоями из PLA-пластика. Такие конструкции позволяют брендам представлять потребителям бумажную упаковку, эффективно защищая при этом содержимое.

Вопросы дизайна и печати.
Бумага и матовые покрытия изменяют внешний вид цветов и чернил. Производственная команда Tonchant работала с дизайнерами над оптимизацией состава чернил, увеличения размера точек и отделки, обеспечивая при этом четкость логотипов и дат печати, характерную для пергаментной бумаги. Цифровая печать позволяет проводить эксперименты небольшими партиями (начиная с малого), что дает брендам возможность проверить эстетику бумаги без значительных первоначальных инвестиций.

Влияние цепочки поставок и логистики
Изменение состава материалов может повлиять на вес, укладку на поддоны и хранение. Бумажные конструкции могут быть более объемными или прочными; однослойные пленки сжимаются эффективнее. Брендам следует создавать прототипы упаковки в реалистичных условиях склада, розничной торговли и транспортировки, чтобы оценить расширение, герметичность и работу клапанов. Компания Tonchant предлагает отбор проб и ускоренные испытания на срок годности для проверки конструкций перед началом серийного производства.

Компромиссы в области устойчивого развития, которые следует учитывать.

Возможность вторичной переработки против возможности компостирования: в регионах с высоким уровнем сбора пластика лучше использовать перерабатываемые мономатериалы, тогда как компостируемые крафт-пакеты подходят для рынков с промышленным компостированием.

Углеродный след: Более тонкие и легкие пленки, как правило, снижают выбросы при транспортировке по сравнению с более тяжелыми ламинированными пленками.

Поведение конечного пользователя: Компостируемые пакеты теряют свои преимущества, если покупатели неохотно занимаются компостированием – важны местные привычки утилизации отходов.

Тенденции рынка и готовность розничной торговли
Крупные розничные сети все чаще требуют использования перерабатываемой или бумажной упаковки, в то время как специализированные рынки поощряют продукцию с очевидными экологическими преимуществами, размещая ее на полках магазинов в приоритетном порядке. Для экспортных брендов надежная барьерная защита остается крайне важной, что заставляет многих выбирать гибриды бумаги и пленки, чтобы сбалансировать свежесть и экологичность.

Как Tonchant помогает брендам трансформироваться
Компания Tonchant оказывает всестороннюю поддержку пекарням: подбор материалов, проверка качества печати, интеграция клапанов и застежек-молний, ​​а также мелкосерийное прототипирование. Наша команда разработчиков оценивает требования к барьерным свойствам упаковки на основе целевых каналов сбыта и рекомендует жизнеспособные варианты упаковки — перерабатываемые мономатериальные пакеты, компостируемая крафт-бумага с подкладкой из PLA и металлизированная ламинация для увеличения срока хранения. Низкие минимальные объемы заказа для цифровой печати позволяют брендам экономически эффективно тестировать дизайн и материалы, а затем переходить к флексографической печати по мере роста спроса.

Практический контрольный список для перехода с пластиковых пакетов на бумажные.

1: Составьте карту вашей цепочки поставок: локальные поставки против экспортных.

2: Определить целевые сроки годности и протестировать материалы-кандидаты в реальных условиях.

3. Сопоставьте заявления об утилизации отходов с местной инфраструктурой по вывозу мусора.

4. Прототипы изготавливаются на основе окончательного варианта дизайна и проходят органолептическую проверку для обеспечения сохранения аромата.

5. Проверьте клапаны, застежки-молнии и качество герметизации для выбранных конфигураций.

Вывод: это прагматичный сдвиг, а не панацея.
Переход от пластиковых к бумажным кофейным пакетам — это не универсальное решение. Это стратегический компромисс, который должен учитывать свежесть, системы обработки и позиционирование бренда. С правильным партнером — тем, кто может обеспечить техническое тестирование, мелкосерийное прототипирование и полный цикл производства — бренды могут осуществить этот переход, сохранив вкус, выполнив нормативные требования и найдя отклик у потребителей.

Если вы оцениваете различные варианты материалов или вам нужны образцы для сравнения, компания Tonchant поможет вам спланировать оптимальный путь от концепции до появления продукции на полках магазинов. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить смешанные структуры, варианты компостируемой продукции и масштабируемые планы производства, адаптированные к вашему профилю выпечки и рынку.


Дата публикации: 22 сентября 2025 г.