Автоматические и полуавтоматические машины для упаковки кофе: что лучше для вашего производства?

Выбор междуавтоматическая машина для упаковки кофеи аполуавтоматическая упаковочная машинаВопрос скорости редко бывает простым.

Для производителя кофе, выпускающего один-два крупных объема продукции ежедневно, автоматизация может сократить трудозатраты и повысить стабильность качества. Для растущего обжарочного предприятия, работающего с различными размерами упаковки, сезонными продуктами и небольшими заказами под собственной торговой маркой, полуавтоматическая система может предложить большую гибкость и меньший финансовый риск.

Правильное решение зависит от конкретного продукта. Цельные кофейные зерна, молотый кофе, пакетики для капельного заваривания, кофейные капсулы, растворимый кофе в порошке и пакетики типа «пакет в пакете» требуют разных процессов подачи и упаковки.

Объём производства также имеет значение, но его не следует рассматривать изолированно. Покупателям также необходимо оценить квалификацию операторов, упаковочные материалы, точность розлива, частоту переналадки, доступную площадь производственных помещений, послепродажную поддержку, запасные части, сжатый воздух, потребности в электроэнергии и перспективы роста.

В этом руководстве сравниваются автоматическое и полуавтоматическое оборудование для упаковки кофе с точки зрения закупок в сегменте B2B, с акцентом на реальные условия производства, а не на основные технические характеристики оборудования.

Таблица быстрого сравнения

Что такое автоматическая машина для упаковки кофе?

Автоматическая машина для упаковки кофе выполняет большую часть цикла упаковки с минимальным участием человека.

В зависимости от конфигурации, одна строка может обрабатываться автоматически:

• Подача кофе
• Дозирование или взвешивание
• Разматывание пленки
• Формирование мешков
• Наполнение
• Продувка азотом
• Термосварка
• Резка
• Кодировка по дате или партии
• Подсчет и выгрузка готовой продукции.

Специализированные системы могут пойти еще дальше. Полностью автоматическая линия для приготовления кофе в пакетиках может формировать внутренний фильтр, дозировать молотый кофе, запечатывать фильтр, переносить его во внешний пакет, продувать азотом и запечатывать готовый пакетик.

Автоматизированное капсульное оборудование может подавать пустые капсулы, наполнять их кофе, закрывать крышками, запечатывать, проверять и выгружать готовые изделия.

Преимущество заключается в непрерывном производстве. После стабилизации материалов, настроек и рецептур операторы в основном следят за работой оборудования, пополняют запасы материалов, проводят проверки качества и реагируют на сигналы тревоги или переналадки.

Что такое полуавтоматическая упаковочная машина?

A полуавтоматическая упаковочная машинаавтоматизирует отдельные этапы производства, оставляя остальные оператору.

Например, автомат может автоматически взвешивать и наполнять кофе, в то время как сотрудник вручную помещает пакет и извлекает готовую упаковку. Другая система может наполнять заранее подготовленные пакеты, но требовать ручной подачи перед запечатыванием.

Полуавтоматическое оборудование особенно распространено среди малых и средних обжарочных предприятий, групп разработчиков продукции, контрактных упаковщиков, занимающихся обработкой больших партий продукции, и предприятий, отказывающихся от полностью ручного производства.

Низкие инвестиции привлекательны, но гибкость может быть не менее ценной. Фабрике, производящей утром 250-граммовые пакеты для розничной продажи, днем ​​1-килограммовые пакеты для оптовой продажи и выполняющей небольшой заказ под собственной торговой маркой на следующий день, может не понадобиться сложная полностью интегрированная автоматизированная линия.

Основные различия между автоматическими и полуавтоматическими системами

Преимущества автоматических машин для упаковки кофе

Увеличение производственной мощности

Главное преимущество — это производительность. Автоматизированная подача, дозирование, формование, наполнение и запечатывание позволяют продолжать производство без ручного перемещения каждой упаковки оператором.

Это становится особенно важным, когда объемы продаж продукта достигают стабильного уровня. Небольшая разница во времени цикла, умноженная на несколько смен, может существенно повлиять на ежемесячную производственную мощность.

Более равномерное наполнение

Автоматизированные системы дозирования снижают вариативность, вызванную ручной обработкой. Это важно, поскольку переполнение быстро становится дорогостоящим.

Если на фабрике случайно переполнят 10-граммовый пакетик капельного кофе на 0,3 г, то один миллион единиц будет означать примерно 300 кг дополнительного кофе.

Снижение затрат на рабочую силу на единицу продукции.

Для автоматизированной линии по-прежнему требуются обученные сотрудники, но для выполнения повторяющихся операций по розливу, запечатыванию и перевалке требуется меньше людей.

Преимущество в сфере труда становится более значительным на рынках с более высокими затратами на заработную плату или там, где трудно нанять квалифицированных производственных рабочих.

Улучшенная интеграция процессов

Автоматизированные системы позволяют объединить кодирование, продувку азотом, контрольное взвешивание, подсчет, конвейеры и инспекцию в единую линию. Это сокращает объем ручной передачи между этапами производства.

Масштабируемое производство

Для производителей, поставляющих продукцию в супермаркеты, крупные ресторанные сети, дистрибьюторам или реализующих продукцию под собственной торговой маркой на регулярной основе, автоматизированная линия обеспечивает более четкий путь к увеличению объемов производства.

Преимущества полуавтоматических упаковочных машин

Более низкие первоначальные инвестиции

Полуавтоматическая система обычно дешевле, поскольку содержит меньше интегрированных систем подачи, транспортировки, контроля и управления.

Это может сделать его более практичным для начинающих обжарщиков кофе или производителей, тестирующих новую категорию продукции.

Лучше подходит для коротких пробежек.

Покупатели, часто размещающие небольшие заказы, могут потратить больше времени на перенастройку полностью автоматической линии, чем выиграть от её максимальной скорости.

Полуавтоматическое производство может быть особенно эффективным, когда разные клиенты используют пакеты разных размеров, вес кофе или упаковочные материалы.

Упрощенное техническое обслуживание

Меньшее количество механизмов обычно означает меньшее количество компонентов, требующих регулировки, синхронизации или замены.

Снижение производственных рисков во время рыночных испытаний.

Бренд, запускающий новый формат порционных упаковок, может не знать, достигнет ли спрос сотен тысяч единиц в месяц. Более дешевая машина ограничивает капитальные затраты до тех пор, пока не будет доказан объем продаж.

Сравнение производительности

Работоспособность оборудования следует оценивать в нормальных производственных условиях, а не только во время медленной заводской демонстрации.

Скорость производства

Автоматизированное оборудование явно превосходит автоматизированное при длительных производственных циклах. Практическое преимущество менее выражено, когда продукция часто меняется или для упаковочных материалов требуется многократная настройка.

Точность наполнения

Оба типа машин могут обеспечить высокую точность, если система дозирования выбрана правильно.

Для молотого кофе можно использовать шнековый или объемный дозатор. Цельные зерна часто подходят для весовых систем. Мелкодисперсный растворимый кофе может вести себя совершенно иначе.

Поэтому покупателям следует сравнивать технологии дозирования, а не предполагать, что каждая автоматическая машина по своей природе более точна.

Качество печати

Качество запайки зависит от упаковочного материала, температуры, времени выдержки, давления, а также от того, не загрязнился ли участок запайки кофе.

Автоматизация позволяет получать очень качественные герметики, но только при условии правильного подбора пленки и оборудования.

Эффективность переналадки

Именно здесь полуавтоматическое оборудование может показать удивительно хорошие результаты.

Для компании, занимающейся упаковкой десяти различных вариантов продукции по заказу клиента, 20-минутная переналадка может быть важнее, чем более высокая теоретическая производительность по количеству мешков в минуту.

В компании Tonchant обсуждение оборудования часто начинается со структуры товарных позиций покупателя по следующей причине: высокоскоростной станок полезен только в том случае, если производственный график позволяет ему работать эффективно.

Сравнение затрат

Цена покупки — это лишь одна из составляющих экономики машины.

Покупателям следует рассчитать общую стоимость владения, используя следующие методы:

• цена покупки машины
• Инструменты
• Установка
• Стоимость фрахта и импорта
• труд оператора
• Потребление электроэнергии
• Сжатый воздух
• Азот, где это применимо
• Обслуживание
• Запчасти
• Отходы упаковки
• простои производства
• Обучение

Автоматизированное оборудование обычно требует больших капиталовложений, но может снизить затраты на рабочую силу на единицу продукции. Полуавтоматическое оборудование имеет более низкую начальную стоимость, но может стать дорогим, если рост объемов производства потребует нескольких операторов или работы в несколько смен.

Предприятие, производящее 20 000 упаковок в месяц, может прийти к совершенно иному выводу, чем предприятие, производящее два миллиона.

Сравнение воздействия на окружающую среду

Оборудование редко является самым значительным фактором, влияющим на окружающую среду в проекте по упаковке кофе, однако выбор оборудования все же влияет на энергопотребление, количество отходов и эффективность производства.

Автоматизированная линия может потреблять больше электроэнергии во время работы, поскольку она содержит дополнительные двигатели, нагреватели, конвейеры, насосы, датчики и системы управления.

В то же время, при правильной настройке высокоскоростная автоматизация может сократить потери продукции и упаковочные отходы.

Полуавтоматическое оборудование может потреблять меньше энергии в час, но ручная обработка может приводить к большей вариативности в наполнении, запечатывании или браке упаковки в зависимости от процесса.

Поэтому покупателям следует оценить следующее:

• Энергопотребление на единицу готовой продукции
• Отходы фотопленки при запуске
• Процент отказов
• Перелив кофе
• Потребление сжатого воздуха
• срок службы машины
• Совместимость с перерабатываемыми или альтернативными упаковочными материалами.

Экологически чистые упаковочные материалы также требуют машинных испытаний. Пленки на бумажной основе, мономатериальные или другие альтернативные материалы могут иметь иную жесткость, трение и диапазон герметичности, чем обычные ламинаты.

Сравнение приложений

Краткий обзор преимуществ и недостатков

Какой из них лучше?

Единого победителя не существует.

An автоматическая машина для упаковки кофеКак правило, это более предпочтительный вариант, когда объемы производства высоки, изменения в ассортименте ограничены, затраты на рабочую силу значительны, а спрос предсказуем.

Полуавтоматическая система часто оказывается более целесообразной в случаях, когда объемы производства невелики, форматы продукции часто меняются, капитальные бюджеты ограничены или компания все еще находится на стадии подтверждения спроса.

Рассмотрим два примера.

Производитель, ежемесячно поставляющий одному национальному клиенту 500 000 одинаковых пакетиков для капельного кофе, скорее всего, выиграет от автоматизации.

Компания, занимающаяся упаковкой кофе для 15 небольших кофейных брендов, каждый из которых заказывает относительно небольшие партии в различной упаковке, может получить большую выгоду от использования гибкого полуавтоматического оборудования.

Скорость имеет значение только тогда, когда для её использования достаточно стабильного производства.

Как покупателям следует выбирать

1. Определите конечный продукт.

Начните с выбора формата кофе: зерна, порошок, пакетики для заваривания, капсулы, круглые фильтры или другая форма.

Выбор оборудования должен соответствовать продукту, а не наоборот.

2. Рассчитайте реальную требуемую мощность.

Оценивайте ежемесячный объем производства на основе фактических заказов и реалистичных темпов роста, а не оптимистичных прогнозов.

Включает в себя время простоя оборудования, очистку, переналадку, загрузку материалов, контроль качества и техническое обслуживание.

3. Анализ сложности артикулов.

Предприятие, непрерывно производящее один размер пакетов, имеет иные потребности, чем контрактный упаковщик, переключающийся между пятью вариантами веса наполнения и несколькими размерами пакетов.

4. Отправьте реальные упаковочные материалы для тестирования.

Толщина пленки, жесткость, поверхностное трение, уплотнительный слой и размеры валов могут влиять на работу машины.

По возможности проводите тестирование самого кофе и конечной упаковки.

5. Оценка инженерных сетей завода.

Подтвердите напряжение, частоту, наличие сжатого воздуха, подачи азота, дренажа (при наличии), доступную площадь и условия окружающей среды.

6. Проверка техники безопасности и документации.

В зависимости от целевого рынка и комплектации, покупателям может потребоваться ознакомиться со следующими пунктами:

• Документация CE, где это применимо
• Электрические схемы
• документация по технике безопасности оборудования
• Системы аварийной остановки
• Защитные ограждения
• Декларации о контакте с пищевыми продуктами для соответствующих контактных компонентов.
• Инструкции по эксплуатации

Не полагайтесь только на сертификат. Запросите документацию, подтверждающую соответствие приобретаемой модели оборудования заявленным характеристикам.

7. Проверьте наличие послепродажной поддержки.

Уточните, как работает устранение неполадок после установки.

Важные вопросы включают в себя:

• Какие запасные части следует иметь в наличии на местном рынке?
• Доступны ли руководства на английском языке?
• Доступна ли удаленная техническая поддержка?
• Как быстро можно отправить запасные части?
• Предоставляет ли поставщик услуги по установке или обучению операторов?

8. Проведите реальные заводские испытания.

В компании Tonchant мы считаем, что пробные запуски более полезны, чем сравнение только с брошюрами. Реалистичное испытание должно проверять производительность, допуски наполнения, герметичность, количество отходов, внешний вид продукции, сигналы тревоги, время переналадки и удобство использования для оператора.

Цель состоит не в том, чтобы доказать работоспособность машины. Цель — определить, сможет ли она многократно запускать ваш продукт в коммерческих условиях.

Распространенные опасения покупателей

Приведёт ли автоматизация к сокращению численности персонала?

Это позволяет сократить объем повторяющейся ручной работы, но операторы по-прежнему необходимы для снабжения материалами, контроля качества, надзора за оборудованием, уборки, технического обслуживания и вторичной упаковки.

Может ли одна кофемашина обрабатывать несколько видов кофе?

Изменение некоторых размеров возможно за счет корректировки оснастки и рецептуры, но для совершенно разных форматов может потребоваться совершенно другое оборудование. Капсульная машина, машина для производства капель и машина для упаковки цельных кофейных зерен в пакеты не взаимозаменяемы.

Всегда ли самая высокоскоростная машина выгоднее по соотношению цены и качества?

Нет. Если подача кофе на входе, упаковка в картонные коробки на выходе или частые переналадки препятствуют работе линии на полной скорости, то дополнительная мощность принесет мало пользы.

А что, если производство увеличится позже?

Перед покупкой покупателям следует обсудить варианты расширения производства. Некоторые заводы начинают с полуавтоматического розлива, а позже добавляют конвейеры, автоматические подающие устройства, контрольные весы или оборудование для вторичной упаковки.

Насколько важны запасные части?

Это очень важно. Недорогое оборудование становится дорогим, если из-за поломки небольшого компонента производство останавливается на несколько недель.

Часто задаваемые вопросы